Треска для копчения БУК 6*12*3мм. 1 кг

Бук

Фракция 6*12*3 мм

Влажность 10±2%

Состав 100% бук

Вес 15кг

Упаковка LDPE мешок

Срок хранения: 36 месяцев (сухое помещение)

Процесс копчения уже на протяжении многих веков является практически самым надежным натуральным консервантом для колбасной и творожной продукции разного назначения. При копчении продукты приобретают отличные вкусовые качества, головокружительный запах и аппетитный внешний вид. Буковая треска для копчения лучше подходит для обработки дымом мясных, рыбных и сырных изделий. Этот материал является универсальным средством, используемым при копчении, поэтому большинство производителей мясной копченой продукции предпочитают его. Треска бук для копчения обеспечивает яркий золотистый оттенок приготовленных деликатесов и окутывает их удивительным ароматом. Такие изделия смотрятся на прилавках аппетитно, приковывают взгляды покупателей, провоцируя их на покупку. После дегустации продукции эти покупатели, несомненно, вернутся, ведь по вкусу блюда еще лучше, чем с виду.
Преимущества использования буковой щепы для копчения
Главное достоинство щепки бук для копчения в том, что она надежно работает при воздействии на все виды оболочек. Опилки бука создает наиболее оптимальный режим дымообразования, благодаря чему исключаются из состава дыма канцерогенные вещества, а формируется высокий показатель органолептических веществ в копченых продуктах. Используемая щепа для копчения бук оказывается достаточно эффективной, благодаря:
● формирование аппетитной золотистой корочки и роскошного аромата готовых изделий;
● сокращение времени на копчение деликатесов, что оптимизирует производственный процесс и позволяет увеличить количество готовой продукции за один рабочий день;
● повышение плотности коптильного дыма, в которой концентрируется большее количество активных веществ, что в итоге увеличивает качество продукции на выходе;
● снижение затрат, так как щепа бука используется экономно и рационально;
● уменьшение потери массы готовых копченых блюд во время термической обработки;
● минимальное содержание копоти в составе дыма;
● сокращение энергоемкости самого процесса копчения.